学霸的军工科研系统 第1002节(1 / 7)

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  很快,算法控制参数和工件加工方案便被输入到电脑当中。

  “轴向切深设置为6mm,采用非均匀加工顺序,共产生168个中间状态质心,其中159个(94.64%)质心被优化后的固定装夹区域包络,经过18轮迭代之后,目标函数收敛至0.7789……”

  “三个定位点坐标分别为a (394.73,-219.87)、b (367.00, 0)、c (292.07,-218.40)……”

  “……”

  魏永明这边刚刚汇报完计算结果,杨卫华就已经完成了对待加工薄板胚料的三点固定。

  接下来,就是把加工程序导入到工控系统当中。

  由于代码已经提前完成编写,因此整个过程只持续了不到10分钟。

  在安全员最后确定设备情况无误之后,保护罩被合上。

  紧接着,众人耳边就响起了切削液冲击铣刀,以及铣刀切割原料的声音。

  保护罩外壳有一个透明窗口,可供操作人员看清里面的工作情况。

  但这种精度的加工,光凭肉眼其实是看不出个一二三的。

  好在ms45t在经过升级后,可以直接显示切削力的测量值。

  因此,只需要看一眼屏幕,就可以大体了解机床目前的运行状态。

  实际上,大体加工流程和传统方式并没有太大区别。

  只是因为要变切削边计算补偿量,因此走刀的速度明显变慢,以及每两轮动作之间的间隔也延长了不少。
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