399.发动机(3 / 4)

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  涡喷发动机只有一个空气通道,专业上叫做“涵道”,而涡扇发动机却有两个空气通道。也就是说,涡喷发动机是单涵道发动机,而涡扇是双涵道发动机。

  涡扇发动机分为内涵道和外涵道,内涵道的原理,与单纯的涡喷发动机相同,称为核心机。通过核心机驱动前方一个大风扇,推动前方的冷气流向后喷涌,进入外部整流罩与核心机外壳形成的外涵道,然后从尾部喷出。这样就等同于给核心机内部降温的同时,也增加了向后的动力,达到了降温和省油的目的,保护了发动机的零部件不易损坏,也大大节省了燃油,有效提高了战斗机的作战半径。

  说到这里,刘万程也就大致明白了飞机发动机的发展历史和原理。可是,他还是不能明白周铁民和他说这些的目的。

  这时候,周铁民放下手里的笔说:“知道目前我们的短版在什么地方?”

  刘万程还是摇头,他对这个的确是一窍不通。

  周铁民说:“有了原理,有了更精密的计算机技术,内外涵道构造,轮轴、叶片构造,涵道比,甚至包括飞机外形、合理气动布局,都难不住我们的科研技术人员,都可以通过反复实验设计出来。现在,难就难在中部耐高温的叶片制造上!”

  刘万程还是一脸懵圈。那么多复杂的东西都难不住,一个小小的叶片就造不出来了?

  周铁民就解释说:“航空发动机被誉为现代航空工业的皇冠,也是国家综合实力的重要标志之一。

  提高航空发动机的性能,就必须提升其关键部件中部受热涡轮叶片的性能。

  涡轮叶片由于处于温度最高、应力最复杂、环境最恶劣的环境中工作,而被列为第一关键件,并被誉为皇冠上的明珠。

  涡轮叶片也称动叶片,是涡轮发动机中工作条件最恶劣的部件,又是最重要的转动部件。

  先进航空发动机的燃气进口温度达1380c,推力达226kn。涡轮叶片承受气动力和离心力的作用,叶片部分承受拉应力大约140mpa;叶根部分承受平均应力为280~560mpa,相应的叶身承受温度为650~980c,叶根部分约为760c。

  这是我们的科学家经过反复实验,总结出来的科学数据。

  发动机叶片的制造工艺,直接决定了发动机的性能,也是一个国家航空工业水平的显著标志。

  除了高温条件,热端叶片的工作环境还处在高压、高负荷、高震动、高腐蚀的极端状态,因而要求叶片具有极高的综合性能,这就需要叶片采用特殊的合金材料,利用特殊的制造工艺,制成特殊的基体组织单晶组织,才能最大可能地满足需要。
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